济宁定量皮带秤信息推荐

皮带秤的稳定性是指在正常使用情况下校验完成后多久还能保持误差在一定的范围内，而皮带秤的稳定性是有两种因素影响的，其一就是电子皮带秤本身的质量和传感器的质量以及安装位置的影响，其二就是现场皮带输送机的状况和运载物料的流量的影响，一般来说，皮带输送机的跑偏和小流量运输会对皮带秤的稳定性造成很大的影响，物料流量越大皮带秤的稳定性和精度越高。皮带是有韧性的，但上面的链板是刚性的，固定死的，经常拉长皮带就会造成上面的链板翘板，翻板。

如何提高皮带秤的稳定性。

这也需要从两个方面着手，一，提高传感器和仪表的测量精度，提高秤架生产的技术水平和安装水平。

                                     二，用户在尽可能的情况下创造适合皮带秤计量的现场环境和物料流量。

在皮带秤计量过程中，有很多因素会对计量精度产生影响，比如安装好坏、皮带张力、物料流量是否均匀、温度变化等，而温度变化对皮带秤计量的影响往往会被人们忽视。但实践表明，温度的变化对皮带秤计量的影响并不可忽视。温度的变化在不同的地区变化的剧烈程度不同，对称重的影响也不同，特别是在东北、山西、新疆等地区尤为明显。2、要保证校验物料称重的准确性，排除地磅等参考衡器误差带来的影响。

随着电子计量技术的飞速发展，皮带秤计量系统正在向快速、连续、准确的方向发展。高精度计量系统的***是称重传感器，它的性能主要取决于两个方面，一是应变计的基底材料，二是应变计敏感栅的应变***材料。无论选用哪种应变计，温度变化引起的应变计的漂移都不可忽视。3、定期进行实物校准和零点校准，尽量排除外界因素对计量的影响。

贴在传感器弹性体上的应变计，在不受载荷影响下，除电阻值随着温度的变化而变化外，弹性体材料和应变合金的其他物理性能也都有些变化，这些变化就是应变计纯属由于温度变化而产生的***变化。这对传感器而言，就产生的温度漂移，进而就会影响整个称重系统的计量精度。零点校验好了就可以进行实物校准，按菜单键一下，屏幕右边有实物校准，按下面的按键，一直到按完继续后就可以放物料了，物料从秤的前面通过，放料点离秤远一些。

解决方法：

1、称重传感器的温度自补偿，主要在于电阻应变计能够达到温度自补偿，在此基础上，还可以通过线路补偿来弥补传感器的零点温度漂移，在实际工作中，传感器往往不是在恒定的温度下工作，因此传感器在不受外力作用时，零点将随温度变化而产生零点漂移。这一变化将影响传感器的准确性和性能，有时会达到不可使用的程度。补偿的方法是在电阻的一个桥上串联一个对温度敏感的电阻，通过逐次逼近法达到补偿的目的。电子皮带秤量程关系到电子皮带秤计量的精度和校验的准确度，所以如何选择电子皮带秤量程对于购买电子皮带秤的客户至关重要。

2、对输出灵敏度的补偿，可在电桥输入端对称串联一补偿电阻，当温度升高时补偿电阻阻值变大，从而降低了桥压，就起到对输出灵敏度补偿的目的。

随着工业大生产的时期到来，工业自动化系统得到了***的发展，而皮带秤（皮带称）作为工业自动化的重要组成部分，在生产中得到了越来越广泛的应用。

皮带秤作为一种广泛的动态计量衡器，其准确度作为皮带秤的重要指标，一直是评判产品质量好坏的重要参数，而皮带秤校验方法对皮带秤的精度起着至关重要的作用。现就皮带秤校验方法的改进做一些探讨。皮带秤校验是皮带秤日常维护比较重要的工作，对皮带秤精度的稳定性具有重要的意义，徐州金鼎测控技术有限公司就和大家分享一下电子皮带秤的校验方法。

一、校验前的准备工作。

1、皮带处于空载状态。对位于称量区域内的皮带秤体机械设备进行清扫。清除后随即又出现的杂质在操作期间不再进行清理。

2 、检查定量给料机称体，确保皮带张力恒定，皮带无跑偏，称重传感器置于正常工作状态。

3 、确保速度传感器处于正常工作状态。

4 、控制仪表选择标定运行模式，校准时，皮带处于运转状态。

二传统校验方法

皮带秤传统的校验方法有链码校验、挂码校验、实物校验。

1、链码校验

校验链码由一系列重量均等的滚子及其连接装置组成，先将校验链码两端固定在皮带秤秤体上，链码的长度要根据皮带秤类型进行选择。ICS-30A电子皮带秤的链码长度一般为1.6米就可以了，ICS-17A电子皮带秤的称重区域为4.8米，所以链码的长度***少应为4.8米。对于ICS-14A电子皮带秤链码的长度要更长，不小于5.2米。皮带运行时，滚子在皮带上原地转动，链码的重量可以模拟物料对称重系统的作用力，通过计算相应的理论重量和皮带秤示值相比较来实现对皮带秤的校准。4、在螺旋秤仪表内要设置滤波电路，减小振动对称量的影响，因为螺旋秤的振动比较大，容易干扰计量和控制，所以必须有滤波电路。这种校准方式更接近实物运行的状态，结合采用的金鼎皮带秤物料系数，可以替代实物校验。

2、挂码校验

挂码试验是将一定重量的砝码挂在秤架上的某个部位进行试验的方法，这些部位可以是：试验架、试验吊杆、试验棒安装孔等等。有些棒状砝码是安放在***的试验架或放入安装孔进行挂码试验。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码，在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码。静态挂码用于不带位移传感器的皮带秤或累计器有模拟位移传感器输出功能的皮带秤，动态挂码适合于各种皮带秤。动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰，如皮带重量变化、皮带张力变化的干扰，因而比静态挂码更接近实际物料输送状态。二、配料皮带秤组成配料皮带秤包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。一般在现场不具备实物校验的情况下采用。

3、实物校验

实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法，被广泛采用。 皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如，皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等)，而且，还受到秤上通过的物料的影响。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如：料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。三、现场震动的影响：对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。这种校验方法的缺点是校验时要中断生产，而且要耗费大量的人力，操作有一定难度。

三、皮带秤校验方法的改进-物料叠加法

物料试验是采用皮带秤预期称量的物料，在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验，是评价皮带秤 计量性能***的试验，他是使用经过静态衡器（控制衡器）测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度，这种方法是检定皮带秤可靠的方法。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器，因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精度电子料斗秤在内的物料试验装置（由于其容量要达到数十吨至数百吨，其综合投资达到数十万元到一百多万元），但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题，其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的：在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤（被检皮带秤A和检定皮带秤B），两台皮带秤相距几组托辊的间距，并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内，试验时正常输送物料，并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷（棒状砝码），此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP；按有关公式计算出调整系数K，该系数为检定皮带秤的调整系数，由于２台皮带秤此时的误差相同，因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。 试验数据表明，以该调整系数为依据，可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度，从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。当然，取得这种效果的前提是：双秤架、成组***托辊、对皮带输送机的设计要求、系统安装的技术规范。 综上所述，皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分，而徐州金鼎测控技术有限公司推出的物料叠加校验法有效的解决了皮带秤校验和生产不能同时进行的难题，对皮带秤的校验方法的改进有一定的借鉴。皮带电子秤安装非常简单，不额外占用空间，直接安装在输送机纵梁内，无需改变任何设备，是一种经济理想的称重设备。